Auf dem polnischen und internationalen Markt gibt es eine Reihe von Unternehmen, die sich mit der Verarbeitung von Obst und Gemüse beschäftigen. In Polen schätzt man, dass es über 300 Unternehmen sein könnten. Diese Unternehmen beschäftigen sich weitgehend mit der weit gefassten Verarbeitung von Obst und Gemüse zu verschiedenen Komponenten wie Konzentrate, Säfte, Getränke, Fruchtfleisch, Marmelade und vielen anderen. Die Obst- und Gemüserohstoffe werden verschiedenen technologischen Prozessen unterzogen, dann durch thermische Verfahren konserviert und in Verpackungen abgefüllt. Es stellt sich jedoch sofort die Frage, was für die Lagerung solcher Produkte perfekt geeignet ist.

Unter den vielen Verpackungsarten, die auf dem Markt erhältlich sind, werden 220-Liter-Beutel des Systems BAG IN BOX immer beliebter. Dies ist auf eine Reihe von Merkmalen und Eigenschaften zurückzuführen, darunter ein günstiges Preis-/Volumen- und Wertverhältnis des gelagerten Produkts, die Hygiene bei der Verwendung und eine Garantie für Qualität und Sicherheit bei der Verwendung. Aufgrund ihres geringen Gewichts und der für ihre Herstellung verwendeten Materialien gewinnen diese Verpackungen im Rahmen der wachsenden Anforderungen der Abfallpolitik zunehmend an Bedeutung.

Die Hersteller wählen die Verpackung aufgrund des darin gelagerten Produkts und der für die Befüllung verfügbaren Maschinen aus. Auf diese Weise erfüllen sie alle Anforderungen der Zielkunden.

Gegenwärtig gibt es auf dem polnischen und ausländischen Markt zwei Hauptnormen für 220-Liter-Beutel, die die Barriereeigenschaften von Kunststoffen berücksichtigen. Die stoffliche Barriere charakterisiert die Fähigkeit des Materials, die Durchlässigkeit für Dämpfe und Gase zu begrenzen. Bei 220-Liter-Beuteln gibt es sog.  Hochbarriere- (HB, eng. high barier) und Standard-Barriere-Beutel (STD). Die HB- und STD-Beutel können mit Hilfe folgender Technologie befüllt werden:

• Aseptische Abfüllung (eng. aseptic filling)
• Abfüllung direkt nach der Pasteurisierung (eng. hot filling)

Ein einzelner 220-Liter-Beutel wird aus sorgfältig ausgewählten Rohstoffen hergestellt, von denen jeder eine spezifische Funktion hat. Die Innenseite des Beutels besteht aus einer LLDPE-Folie mit sehr guten Schweiß- und mechanischen Eigenschaften. Dies ermöglicht die Bildung robuster Randschweißnähte, die die Verpackung vor Reißen und Verformung schützen. Die Außenfolie ist ein Material mit Barriereeigenschaften, das die Verpackung wirksam vor unkontrollierter Migration flüchtiger Verbindungen aus der Umwelt oder aus dem Inneren der Verpackung schützt. Dadurch wird sichergestellt, dass die organoleptischen Eigenschaften des Produkts erhalten bleiben, d.h. Geschmack, Aroma und Frische. Das zweite wichtige Merkmal von Außenfolien ist die Sicherstellung der gewünschten mechanischen Eigenschaften der Verpackung, d.h. Bruch-, Reiß- und Verformungsbeständigkeit. Damit können schwere Lasten bewältigt werden, die bei der Abfüllung von bis zu 250 Liter Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte entstehen.

Es gibt 2 Gruppen von Materialien für die Außenbeschichtung von 220-Liter-Beuteln:

• koextrudierte Folien mit einer funktionellen Barriere EVOH (transparent) – hauptsächlich für heiß abgefüllte und gefrorene Produkte geeignet
• laminierte Folien mit einer Barriere auf der Basis von metallisiertem PET – für die Herstellung von laminierten Folien wird ein thermisches Schweißverfahren eingesetzt, das ihre hohe Festigkeit garantiert. Ein zusätzlicher Vorteil einer solchen Folie ist die Tatsache, dass sie die Lichtzufuhr zum Inneren des Beutels zu 100% unterbricht.

Flansche sind ein integraler Bestandteil der 220-Liter-Beutel. Ein beliebter Standard ist ein 1″-Flansch mit einem Stopfen. Der gebräuchliche Name für diese Schließung ist ELPO und stammt von dem Namen der italienischen Firma, die diese Lösung als eine der ersten in den 1980er Jahren angeboten hat. Gegenwärtig ist der Standard der 1″-Flansche (sog. ELPO) und der dazu passenden Abfüllmaschinenköpfe handelsüblich. Der 1″-Flansch zeichnet sich durch eine sehr geringe thermische Ausdehnung und gleichzeitig eine hohe Wärmefestigkeit (insbesondere bei der kombinierten Flanschsterilisation) aus. Sowohl der Flansch als auch der Stopfen werden in geschlossener Position geliefert (eng. closed). Dadurch wird sichergestellt, dass solche Verpackungen vollständig aseptisch sind. Darüber hinaus sind diese Flansche je nach Art der Maschine, die das Produkt abfüllt, in zwei Formen erhältlich: Einfach- und Doppelring. Außer den Standardflanschen stellen wir auch Beutel mit speziellen Verschlusstypen her, die für eine bestimmte technologische Linie und Entleerungssysteme bestimmt sind (z.B. DN50-Ventile).

Die Außenmaße des Beutels sind so gewählt, dass sie eine freie Anordnung sowohl in einem Standard 250-Liter-Fass als auch in einem Pappfass (Oktabin) ermöglichen.

Im Forschungs- und Entwicklungszentrum des BIBP Sp. z o.o. wurde eine detaillierte Vergleichsanalyse von 220-Liter-Beuteln in Big-in-Box Verpackungen, die auf dem polnischen Markt erhältlich sind, durchgeführt, Mit Hilfe verschiedener Mess- und Analysetechniken wurden die Stärken und Schwächen der angebotenen Verpackung ermittelt. Die aus diesen Analysen gesammelten Daten wurden verwendet, um mit unseren Lieferanten die besten Rohstoffe zu entwickeln, damit die von uns angebotenen Verpackungen ihren Anforderungen entsprechen. Gleichzeitig sind wir bestrebt, die verwendeten Rohstoffe und technologischen Lösungen kontinuierlich zu verbessern.

Der Entwicklungsprozess der 220L-Verpackungen Bag-in-Box dauerte mehr als 4 Jahre und wird weiter verbessert. Nach Hunderten von Versuchen, Prüfungen und Verbrauchertests können wir eindeutig feststellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind und den Erwartungen der Endbenutzer entsprechen. Wir haben einen vollständig wiederholbaren und reproduzierbaren Produktionsprozess entwickelt, d.h. jedes Mal werden die höchsten Überwachungsstandards sowohl in der Phase der Rohstoffversorgung, der laufenden Produktion, der Qualitätskontrolle und der Sterilisation eingehalten. Unter anderem werden die Temperatur, die Qualität der Rund- und Flanschschweißnähte, die Folienstärke und Laminierkraft, der Reibungskoeffizient und die Foliendicke geprüft. Auch Falltests und Mikrorissprüfungen nach der Gelbo-Test-Methode werden regelmäßig durchgeführt.

Der gesamte Produktionsprozess unterliegt der Qualitätsüberwachung nach der Norm PN ISO 2859-1 und der Einhaltung des höchsten Hygiene- und Sicherheitsniveaus innerhalb der Norm BRC Packaging v 6. Der 220-Liter-Beutel kann direkt zum Abfüllen einer Reihe von Produkten mit hoher Dichte, Konzentration und geringer Wasseraktivität verwendet werden. Wir empfehlen, dass darin Produkte, die nach der Pasteurisierung abgefüllt oder in späteren Verarbeitungsstufen eingefroren werden, aufbewahrt werden. Die Firma BIBP Sp. z o.o. verkauft auch Beutel, die vollständig für die aseptische Abfüllung geeignet sind.

Die Arten von Lebensmittelprodukten, die in solchen Verpackungen enthalten sein können, sind nahezu unbegrenzt. Unsere Beutel werden nicht nur für einheimische Obst- und Gemüseverarbeitungsprodukte verwendet, sondern auch für Zitrusfrüchte (Orangensaft und -konzentrat, Zitronensaft und andere) und tropische Früchte (Mango, Papaya, Kiwi, Guave, Ananas). Die in der Entwurfsphase ausgewählten Rohstoffe gewährleisten, dass Produkte, die in Beuteln mit sehr niedrigem Säuregehalt, hohem Gehalt von Farbpigmenten und hoher enzymatischer Aktivität verpackt sind, auch zwischen verschiedenen Kontinenten und geografischen Zonen sicher abgefüllt und transportiert werden können. Unsere Verpackungen können auch erfolgreich für die Lagerung von Produkten wie Aronia (Saft, Konzentrat), Beeren oder Rotwein verwendet werden.

Ein hohes Maß an Produktionshygiene und validierte Strahlensterilisation gewährleisten, dass auch Gemüseprodukte wie Karotten, Petersilie, Sellerie und Kartoffeln in unseren 220-Liter-Verpackungen sicher gelagert werden können. In der nachstehenden Tabelle sind die empfohlenen Kombinationen einer bestimmten Art von Lebensmittel und eines bestimmten Typs des 220-Liter-Beutels angegeben.

Schließlich ist auch die Möglichkeit zu erwähnen, Milchprodukte darin zu lagern, die nicht nur aseptisch abgefüllt, sondern auch eingefroren werden müssen.

Die Firma BIBP Sp. z o.o. verfügt über ein stabiles Produkt für die anspruchsvollsten Sektorenkunden und da sie sich ständig weiterentwickeln möchte, arbeitet sie ständig an der Erweiterung ihres Angebots an 220-Liter-Beuteln. Kürzlich schloss sie die Arbeit an einer Verpackung ab, die das üblicherweise verwendete Laminat aus metallisiertem PET durch einen speziellem Kunststoff ersetzt, der die Kosten der Abfallentsorgung nach dem Gebrauch weiter senkt und den metallisierten 220-Liter-Sack vollständig recycelbar macht. Unternehmen, die an dieser Lösung interessiert sind, können sich gerne mit uns in Verbindung setzen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der vom polnischen Unternehmen entworfen und vollständig selbst hergestellte 220-Liter-Beutel im Bag-in-Box System die Antwort auf die wachsende Nachfrage nach dieser Art von Verpackungen darstellt. Damit erfüllt diese Verpackung die höchsten Standards auf dem internationalen Markt. Dies spiegelt sich in den Meinungen unserer Kunden – der führenden Unternehmen der Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie – wider, die uns ständig ihre gesamte Produktion anvertrauen. Für uns als Unternehmen, in dem die Bedürfnisse des Kunden immer an erster Stelle stehen, ist dies ein Grund für große Zufriedenheit und Motivation, die zu kontinuierlicher Entwicklung und Verbesserung führen.

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